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2026-10-28
从主控到关节驱动,机器人热管理与EMI材料怎么选择?

随着机器人向更高算力、更高集成度和更紧凑结构发展,主控计算、关节驱动及电源管理等模块的散热需求不断增加。有限空间、器件高度差及装配间隙,也对导热界面材料提出了不同要求。

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机器人主控模块通常集成处理器、AI计算芯片、存储及电源管理器件,需要通过导热界面材料,将局部热量传递至金属壳体或散热结构。


对于较规则的间隙,可考虑采用STP系列导热垫片(STP 500S、STP 800S)填充界面;对于器件高度差较大或结构复杂的位置,可评估采用STG系列导热凝胶(STG/C 120 LOVO、STG/C 180 LOVO)进行点胶填充。


机器人关节内部空间更加紧凑,通常集成驱动板、功率器件及控制电路。针对器件与金属壳体之间的间隙,可根据结构及装配要求选择导热垫片或导热凝胶,将热量传递至壳体。


对于关节模组与外围壳体、散热器之间间隙较小、接触压力适当的界面,可评估采用相变导热材料(STPh 800、STPh 960)。


在一项客户机器人关节模组应用中,原有硅脂出现干化问题,客户随后改用亿脉通相变导热材料,用于模组外圆与外围散热结构之间的接触界面。相变导热材料常温下便于裁切和定位,达到相变温度后软化,在适当压力下填充接触面的微小空隙,改善界面贴合。

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DC/DC、电源管理等模块也存在局部散热需求。选型时,除了导热性能,还需综合考虑界面间隙、材料厚度、装配压力、工作温度及长期界面稳定性。


除热管理外,主控及驱动模块还需结合实际电路与结构关注EMI屏蔽。针对金属壳体接缝及复杂轮廓位置,可评估采用EFIP系列FIP导电胶(EFIP 303R、EFIP 451R)或SCE系列导电橡胶,改善接缝处的电气连续性。


针对机器人不同模块的热源、间隙及装配结构,亿脉通可提供导热垫片、导热凝胶、相变导热材料及EMI屏蔽材料,为热管理与电磁兼容设计提供材料选型支持。